1.設計
お客様と打ち合わせをしてどのような釣竿、パイプを作るかを決めて図面を作成。
お客様と打ち合わせをしてどのような釣竿、パイプを作るかを決めて図面を作成。
2.パターン裁断
裁断機、又は手作業にて図面に従い裁断。
裁断機、又は手作業にて図面に従い裁断。
3.マンドレルに離型剤を塗布
すでに脱芯してあるマンドレル(金型)に離型剤を塗布。
すでに脱芯してあるマンドレル(金型)に離型剤を塗布。
4.マンドレルに接着剤を塗布
離型剤を塗ったマンドレル(金型)の上に接着剤を塗布。
離型剤を塗ったマンドレル(金型)の上に接着剤を塗布。
5.アイロン付け
接着剤を塗ったマンドレルに熱と圧力を加えて裁断パターンやサブパターンをマンドレルに貼り付ける。
接着剤を塗ったマンドレルに熱と圧力を加えて裁断パターンやサブパターンをマンドレルに貼り付ける。
6.ローリング
アイロン付けされたパターンをローリングテーブルに置き圧力を加え転がして巻き付ける。
アイロン付けされたパターンをローリングテーブルに置き圧力を加え転がして巻き付ける。
7.テーピング
マンドレルにパターンが巻き付けられたものをPP(ポリプロピレン)テープを重ねて巻き付け外側から圧力をかける。
マンドレルにパターンが巻き付けられたものをPP(ポリプロピレン)テープを重ねて巻き付け外側から圧力をかける。
8.焼成
テープが巻き付けられたものを焼成炉に吊り下げ熱をかけて樹脂を硬化させる。
テープが巻き付けられたものを焼成炉に吊り下げ熱をかけて樹脂を硬化させる。
9.脱芯
硬化して出来たパイプをマンドレルから引き抜く。
硬化して出来たパイプをマンドレルから引き抜く。
10.テープ剥ぎ
巻き付けられているテープを取り除く。
巻き付けられているテープを取り除く。
11.切断
パイプの両端を切りそろえる。
パイプの両端を切りそろえる。
12.研磨
パイプ研磨機にかけ回転させ表面をエンドレスペーパーで削る。
パイプ研磨機にかけ回転させ表面をエンドレスペーパーで削る。
13.センタレス合わせ
寸法精度が必要な個所をセンタレス機(砥石による外径研磨機)にかけ削る(パイプ外径や釣竿のジョイント部等)。
寸法精度が必要な個所をセンタレス機(砥石による外径研磨機)にかけ削る(パイプ外径や釣竿のジョイント部等)。
14.塗装
指定された色に塗装。
指定された色に塗装。
15.スクリーン印刷
パイプやロッドにロゴマークを入れる。
パイプやロッドにロゴマークを入れる。
16.組み立て・完成
ロッドブランクに必要な部品を取り付け組立完成。
ロッドブランクに必要な部品を取り付け組立完成。